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整体浇筑滤板改变了滤池布局

2020-06-23 08:37:31 露丰水处理 阅读

    整体浇筑滤板没有任何接缝,改变了传统小块预制滤板可能存在滤板密封不严密的隐患,从而排除了翻板、漏砂等弊病。用调节滤杆调整滤头水平精度高,可以将整个滤池的布气孔调整到同一水平高程,好于传统滤板、滤头只能用一块滤板间接调整滤头的工艺,使配气布水更趋均匀理想。由于滤杆可调节进气孔高度,若干年之后,对发生不均匀沉降的土建构筑物仍然可以再一次调整滤池,布气孔在同一同平面上。现场整体浇筑滤板钢筋与混凝土质量易于控制,施工周期短,彻底改变了传统滤板一模一板的落后加工工艺,且便于现场进行监督和质量检查。

整体滤板混凝土浇筑施工准则

    滤板混凝土浇筑必须搭设吊架式工作平台,严禁直接踩在滤头预埋座上施工。

    混凝土配比应符合现象行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55中的规定。

    严格控制振捣范围,原则上要求振动棒震动间距中对中15-19cm内。以保证滤板的密实度和强度达到设计和工艺要求。并且要求不得出现气泡和松散现象。

    滤板混凝土初凝后表面需在滤板支撑的位置搁置跳板后压光三次,同格滤池表面水平误差营销与10mm。池壁与滤板接合部位必须连续压光三次。

    浇筑混凝土滤板与池壁结合部必须伸入壁内20mm,并采取强化修光、压实防止池壁结合处漏气,混凝土抹平后必须进行三次以上修光。

    滤板混凝土应一次连续浇筑,并应保证混凝土密实度和强度达到设计要求,不得有露筋、蜂窝、空洞,裂缝等缺陷。

    滤板混凝土浇筑完毕后应对混凝土加草袋覆盖并胶水湿润养护,时间不得少于7天。

    混凝土养护期内,不得在骑上踩踏或安装滤头。

    滤板达到强度前,不得填装承托层和滤料。

    滤板混凝土应采用清洁水养护,保持润湿养护。

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