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颗粒活性炭的生产步骤一般分两步

2017-10-10 11:09:46 露丰水处理 阅读

颗粒活性炭的生产步骤一般分两步

    第一步,炭化,将质料在170 至600的温度下枯燥,同量将其80%有机安排炭化。

    第二步,活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反响炉中,与活化剂和水蒸气反响,完结其活化进程,制成制品。柱状活性炭在吸热反响进程中,主要发生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至恰当的温度(800至1000度),除掉其所有可分解物,发生丰厚的孔隙结构及巨大的比外表积,使活性炭具有很强的吸附力。不同的质料出产的活性炭具有不同的孔径,其间以椰壳为质料的活性炭的孔径最小,木质活性炭的孔径一般较大,煤质活性炭的孔径介于两者间。粉状活性炭孔径一般分为三类:大孔:1000-1000000A过渡孔:20-1000A微孔:20A 依据以上特性能够看出,针对不同的吸附对象,需选用相应的活性炭,以做到最好的性价比,因而,一般在液相吸附中,应选用较多过渡孔径及均匀孔径较大的活性炭。

    活性炭的原材料是:活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成,如木材、煤、果壳、椰壳、石油残渣等。

    颗粒粉状活性炭的主要用途:1、空气净化;2、污水处理场排气吸附;3、饮料水处理;4、电厂水预处理;5、废水收回前处理;6、生物法污水处理;7、有毒废水处理;8、石化无碱脱硫醇;9、溶剂收回;10、化工催化剂载体;11、滤毒罐;12、黄金提取;13、化工品贮存排气净化;14、制糖、酒类、味精医药、食物精制、脱色;15、乙烯脱盐水填料;16、汽车尾气净化;17、PTA氧化设备净化气体。


标签:   颗粒活性炭
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